目录阀门法兰面凹面表示方法 单法兰阀门表示方法 法兰闸阀规格标准 闸阀法兰 阀门连接法兰标准大全
阀门型号表示方法由七个单元组成,用来表示阀门类别、传动方式、连接形式、结构形式、密封面或衬里材料、公称压力及阀体材料。
·⑴阀门型号各单元表示的意义。
·阀门型号的表示方法有七个单元组成:
·① ② ③ ④ ⑤ —⑥ ⑦各单元表示的意义如下:
·①第一单元—阀门类型。用汉语拼音字母表示阀门的型号,如常用的阀门型号有:Z —闸阀;J —截止阀;L —节流阀;Q —球阀;D —蝶阀;X —旋塞阀;H —止回阀;A —安全阀;Y —减压阀;S —疏水阀。注:用于低温(低于 –40C。 )、低温(带加热套)和带波纹管的阀门,应在类型代号前分别加注代号“D”“B”和“W”。
·②第二单元—驱动方式,用一位阿拉伯数字表示阀门的驱动方式,代庆链号表示如下:
·0–电磁动;1–电磁一液;磨差漏2–电一液;3–涡轮;4–正齿轮;6–气动;7–液动等。
·注:用手轮、手柄或扳手传动的阀门以及安全阀、减压阀、疏水阀,省略本代号。
·③第三单元—连接方式,用一位阿拉伯数字表示阀门的连接形式,代号表示如下:
·1 –内螺纹;2–外螺纹;3 –法兰(仅用于弹簧安全阀);4 –法兰(单弹簧安全阀及其他类别阀门系法兰连接时才有的代号); 5 –法兰(仅用于杠杆式安全阀), 6 –焊接;7 –对夹;8 –卡箍; 9 –卡套。
·④第四单元—结构形式。用一位阿拉伯数字表示阀门的连接形式,经常用到阀门代号表示如下:
·闸阀:1 –明杆楔式单闸板;2 –明杆楔式双闸板;3 –明杆平行式单闸板;4 –明杆平行式双闸板等。
·截止阀:1 –直通式(铸造);2 –直角式(铸造);
3 –直通式(锻造); 4 –直角式(锻造)等。
·止回阀: 1 –直通升降式; 2 –立式升降式; 3 –直通升降瞎烂式;4–单瓣旋启式; 5 –多瓣旋启式等。
·减压阀: 1–外弹簧隔膜式; 2–内弹簧隔膜式等。
·⑤第五单元—阀座密封面或衬里材料,用汉语拼音字母表示阀门的密封圈材料。
·常用的有:T –铜; H –耐酸钢或不锈钢;Y –硬质合金;L –铝合金;X –橡胶; J –硬橡胶; P – 皮革等。
·⑥第六单元—公称压力
·公称压力直接用压力数值表示,并用短横线与前五个单元分开。阀门的公称压力常用的为1、1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 、16.0 、20.0 、25.0、32.0MPa等。
·⑦第七单元—阀体材料,用汉语拼音字母表示阀体材料。
·常用的有:Z –灰铸铁;C –碳素钢;L –铝合金;T –铜合金等。注:对于Pg ≤1.6MPa的灰铸铁阀门或Pg ≥ 2.5MPa的碳钢阀门,则省略本单元。
阀门的种类及型号表示方法例如:Z961Y-100I DN150。
第一单元 ,表示阀门的类型,如Z表示闸阀,A表示安全阀,D表示蝶阀。
第二单元 ,表示传动方式,如9表示电动,6表示气动,7表示液动。
第三单元,表示连接形式,如6表示焊接,4表示法兰。
第四单元,表示世搭结构形式,如1表示单闸板 。
第五单元,表示密封面及衬里材料代号,如Y表示硬质合金,X表示橡胶。
第六单元,表示公称压力数值,用阿拉陪耐伯数字直接表示,该数值是MPa单位下数值的10倍。如100表示公称压力是10MPa。
第七单元,表示阀体材料,如I表示铬钼钢。
阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理
1、根据加工要求搜乱拿,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等。
2、所有零部件进行脱脂处理。
3、脱脂完成后进行酸洗钝化,清洗剂不含磷。
4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留,碳钢部件省去此步骤。
5、逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干。
6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。
机械工业部标准阀门型号编制方法 (JB308-75)
1.阀门的型号编制方法如下:
2.类型代号用汉语拼音字母表示,按表1的规定。
表 1
类型 代号类型 代号
闸阀 Z旋塞阀 X
截止阀 J止回阀和底阀 H
节流阀 L安全阀 A
球阀 Q减压阀 Y
蝶阀 D疏水阀 S
隔膜阀 G柱塞阀 U
注:低温(低于零下 40摄氏度)、保温(带加热层)和带波纹管的阀门在类型代号前分别加
“D”“B”和“W”汉语拼音字母。
3.传动方式代号用阿拉伯数字表示,按表 2的规定。
表 2
传动方式 代号传动方式 代号
电磁动 0伞齿轮 5
电磁-液动 1气动 6
电-液动 2液动 7
蜗轮迅高 3气-液动 8
正齿轮 4电动 9
注:(1)手轮、手枘和板手传动以及安全阀,减压阀,疏水阀省略本代号。
(2)对于气动或液动:常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示;气动带手动用6S
表示,防爆电动用“9B”表示。蜗杆-T形螺母用3T表示。
4.连接形式代号用阿拉伯数字代号表示,按表 3 的规定。 表 3
连接形式 代号连接形式 代号
内螺纹 1对夹 7
外螺纹 2卡箍 8
法兰 4卡套 9
焊接 6
5.结构形式代号用阿拉伯数字表示,按表4~13的规定
表 4
闸阀结构形式 代号
弹性闸板 0
楔式 单闸板
双闸板
1
2 明杆
平行式
单闸板
双闸板
3
4
暗杆楔式
单闸板
双闸板
5
6
暗杆平行式
刚
性
双闸板 8
表 5
截止阀和节流阀的结构开式 代号
直通式 1
角式 4
直流式(Y 型) 5
直通 6
平衡
角式 7
表 6
球阀结构形式 代号
直通式 1
L形 4
T形
三通式
5
浮动
四通式 6
固定 直通式 7
表 7
蝶阀结构形式 代号
杠杆式 0
垂直板式 1
斜板式 3注:垂直板三杆式用Is表示
表 8
隔膜阀结构形式 代号
屋肴式 1
截止式 3
闸板式 7
表 9
旋塞阀结构形式 代号洞虚
直通式 3
T 形三通式 4 填料
四通式 5
直通式 7
油封
T 形三通式 8
表 10
止回阀和底阀结构形式 代号
直通式 1
升降
立式 2
单瓣式 4
多瓣式 5
双瓣式 6
旋启
蝶式 7
表 11
安全阀结构形式 代号
带散热片 全启式 0
微启式 1
全启式 2
全启式 4
封闭
双弹簧微启式 3
微启式 7
带板手
全启式 8
微启式 5
弹簧
不封闭
带控制机构
全启式 6
脉冲式 9
注:(1)杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。
(2)脉冲式付阀用9a表示。
表 12
减压阀结构形式 代号薄膜式 1
弹簧薄膜式亩颤尺 2
活塞式 3
波纹管式 4
杠杆式 5
表 13
疏水阀结构形式 代号
浮球式 1
钟形浮予式 5
双金属式 7
脉冲式 8
热动力式 9
6.阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示,按表14的规定。
表14
阀座密封面或衬里材料代号 阀座密封面或衬里材料代号
铜合金 T渗氮钢 D
橡胶 X硬质合金 Y
尼龙塑料 N衬胶 J
氟塑料 F衬铅 Q
锡基轴承合金(巴氏合
金)
B塘瓷 C
合金钢 H渗硼钢 P
注:由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示,当阀座和阀瓣(闸板)密封面材料
同时,用低硬度材料代号表示(隔膜阀除外)。
7.公称压力数值,按JB74-59《管路附件公称压力,试验压力和工作压力》的规定。用于电站工业的阀门,
当介质最高温度超过530摄氏度时,按JB74-59 第5条的规定标注工作压力。
8.阀体材料代号用汉语拼音字母表示,按表15的规定。
表15
阀体材料 代号阀体材料 代号
灰铸铁 ZCr5Mo I
可锻铸铁 K1Cr18Ni9Ti P
球墨铸铁 QCr18Ni12Mo2Ti R
铜及铜合金 T12CrMoV V
WCB C
注:PN≤1.6MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号
以下是阀门行业中国内公认的一些知名品牌,它们被广泛认可并享有很高的声誉。虽然排名可能因时间和市场情况而有所变化,但以下品牌通常被认为是阀门行业的顶级品牌之一:
水系统阀门和工业阀门以下比较有影响力的一线品牌可以作为参考,目前仅供参考:苏州纽威阀门、上海冠龙阀门、上海奇众阀门、三花、苏盐、神通、苏阀、南源档方、江一、尧字。总的来说,选择阀门厂家需要根据实际需求进行综合考虑,并选择具有较高技术水平和良好信誉的厂家进行合作。
大家需要注意的是以上厂家只是预估和参考的作用,具体情况可能会因为市场行情的变化、竞争格局大小、产品质量稳定等一系列因素的变化而有所不同或者随时浮动的情况发生,阀门作为工业生产和民用设施中不可或缺的关键装置,其品牌的质量和声誉直接影响着使用者的满意度和信任度。
阀门是流体输誉态送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各雹虚乱种阀门,其品种和规格相当繁多。
Z、阀门种类为闸阀;4、阀门连接方式为法兰;1、阀门结构形式为明杆楔式刚性单闸板;W、阀门密封材质为本体密封(如铜阀本为铜、不锈钢阀体为不锈钢);-、只是间隔符号,无实际意义;16、阀门公称压力为1.6Mpa (PN16)。
阀门型号编制方法规定了阀门的型号说明、阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料、压力和阀体材料代号的表示方法。宴帆
阀门型号编制方法适用于各类闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、排污阀、柱塞阀、减压阀、疏水阀、安全阀的管道阀门产品。
扩展资料:
阀门规格要求
1、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。
2、阀门工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压芦掘应大于管道实际的工压。
3、阀门陪祥核制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。
参考资料:百度百科-阀门